中国版“星链”在这里诞生,未来目标:每一天半造一颗卫星!
中国版“星链”在这里诞生,未来目标:每一天半造一颗卫星!
中国版“星链”在这里诞生,未来目标:每一天半造一颗卫星!
走进位于松江的格思航天(hángtiān)展厅,最震撼的,莫过于卫星堆叠模型。作为(zuòwéi)商业航天领域目前批量化发星(huàfāxīng)数量最多的企业,格思航天已经以一箭18星的形式成功发射两批次36颗一代互联网卫星。
接着往前走,一条和传统卫星截然不同的生产线,映入眼帘。这是一条智能化脉动生产线,每一个工位固定完成(wánchéng)特定(tèdìng)的操作流程(liúchéng),平板式构型卫星则(zé)“跑”起来,穿梭在不同工位间,以流水线方式完成生产。
商业航天是推动空间(kōngjiān)信息产业发展、建设航天强国的重要(zhòngyào)力量。在这里,记者(jìzhě)窥见了让人耳目一新的生产流程、思维方式和商业模式。对航天产业来说,这是革命性的变化,或许亦是必然的选择。
首创一箭18星堆叠发射分离(fēnlí)关键技术
你或许听说过大洋彼岸(dàyángbǐàn)埃隆(āilóng)·马斯克的“星链”——一个由太空探索技术公司(SpaceX)于2018年启动的巨型项目。
上海松江,中国版“星链”正在打造,它(tā)有(yǒu)个颇为诗意的名字:千帆星座。这是中国首个进入正式组网(zǔwǎng)阶段的巨型低轨商业(shāngyè)卫星星座,分三期部署(bùshǔ):一期部署648颗卫星,提供区域网络覆盖;二期部署648颗卫星,提供全球网络覆盖;三期规划超过1.5万颗卫星,提供多元业务融合服务。
2025年3月12日,海南文昌,0时38分,海南商业航天发射(fāshè)场一号发射工位首次发射取得圆满成功,长征八号遥六运载火箭以“一箭十八(shíbā)星”方式将千帆星座第五批组网卫星送入预定轨道(guǐdào)
今年3月12日,海南商业航天发射场,千帆(qiānfān)星座第五批组网卫星以“一箭18星”方式成功发射,卫星顺利进入预定轨道,发射任务取得圆满成功。“至此,千帆星座的在轨卫星数量已经来到了90颗,其中由格思(yóugésī)航天研制的卫星36颗。”上海(shànghǎi)格思航天科技(kējì)有限公司(yǒuxiàngōngsī)副总经理文枚金自豪地介绍。
要(yào)知道,卫星互联网可以在不依赖地面连接的情况下,让信号(xìnhào)便捷地覆盖全球;而要实现组网,并且(bìngqiě)具备竞争力,就必须(bìxū)以低成本、高效率,制造并发射成千上万颗卫星。今天,“一箭多星”,正越来越多出现在公众的视线里,但要做到“一次多装点(zhuāngdiǎn)”,可并不是件容易的事儿。
与通常看上去(kànshàngqù)是圆柱体或立方体的卫星不同,格思航天的卫星看上去薄薄的,宛若片片席梦思。“我们管这叫作平板式构型。”文枚(wénméi)金解释,之所以采用这样(zhèyàng)的结构,一大原因是为了适应“一箭多星”的发射需求——发射时(shí),“平板星”可以方便地被堆叠在一起,待火箭达到预定高度(gāodù),卫星就能“一片片”被送入轨道。
“我们首创了‘一箭18星’堆叠(duīdié)发射分离关键技术,充分利用有限的运载空间,进一步提升(tíshēng)下游用户卫星部署(bùshǔ)效率。”文枚金告诉记者,“通过两次(liǎngcì)发射优化改进后,产品技术状态稳定,具备最终向一箭18星的成熟应用以及一箭36星的拓展应用方向发展。”
这里,不得不提一下这家创新企业深厚的行业背景了。其股东之一,是中国科学院微小卫星(wèixīng)工程(gōngchéng)中心——一直(yìzhí)以来都在我国卫星及相关技术领域扮演着重要角色。
“工匠式作坊”变成了(le)“现代化产线”
格思航天的卫星数字工厂,位于松江区(sōngjiāngqū)的长三角G60科创走廊卫星互联网产业基地。建筑面积逾3万平方米的工厂,外观上就颇具现代感,远(yuǎn)看更像是一座(yīzuò)科技馆。
本报记者曾走访过不少卫星生产车间,见到最多(zuìduō)的场景是(shì),一颗卫星处于车间C位,工程师们围着卫星打转,主打(zhǔdǎ)的是“稳定高质”和(hé)“慢工出细活”。这种“单品模式”在高可靠性的同时,也导致成本居高不下——而对商业航天来说,这显然是无法接受的。
透过格思航天卫星工厂的玻璃窗,记者看到,高复杂度(fùzádù)、高难度、多技术交叉的卫星变成(biànchéng)了流水线产品。12个核心工位上,高精尖(gāojīngjiān)自动化设备代替部分人力,专业技术人员则专攻精密件(jiàn)组装和品控,生产效率大大提升。
“在(zài)这里,我们把‘工匠式(shì)作坊’变成了‘现代化产线’。”文枚金透露,格思航天拥有当前国内最完善的脉动(màidòng)式卫星(wèixīng)生产线,配套了行业先进的“柔性智能化、数字孪生、云制造”技术以及完整的测试和试验设备,整个卫星工厂不仅在功能上实现了端到端全覆盖,也在数字化方面(fāngmiàn)实现了全覆盖。
记者了解到,与以往一颗卫星制造至少需耗时(hàoshí)数月(shùyuè)不同,格思航天的产能一旦完成(wánchéng)爬坡,就能以每1.5天制造一颗卫星的节奏,实现年产300颗卫星的目标。
更令人振奋的是,两个月前(qián),格思(gésī)航天二期工厂项目,在(zài)上海全球投资促进大会上作为全市10个重点项目之一正式签约落地松江区,计划投资超10亿元建设吨级卫星脉动生产线,预计在2027年投入使用(tóurùshǐyòng)。
“新(xīn)工厂将主要(zhǔyào)针对后续推出的大尺度手机直连卫星,将进一步填补国内吨级卫星批生产能力、吨级卫星堆叠试验能力、手机直连卫星系统级测试能力以及大尺寸太阳翼总装及验证(yànzhèng)能力。”文枚金表示。
无惧竞争 构建良性产业生态(shēngtài)
2015年,国家多部委(bùwěi)发布《国家民用空间基础设施中长期发展规划(2015-2025年)》,被很多人称为“中国商业(shāngyè)(shāngyè)航天元年”。记者也提出心中疑惑:为何(wèihé)商业航天前几年相对“安静”,直到近些年才逐渐被公众所熟知?
在文枚金看来,政策的开放需要一个循序渐进的过程。在商业航天起步的前五年,火箭的发展相对更快,当然也需要更长的研发周期;当“摆渡车”的运载能力奠定(diàndìng)好基础,卫星制造才(cái)有了(le)更多可能。
众所周知,低轨空间能(néng)容纳的(de)卫星数量有限。卫星绕地球(dìqiú)运行需要申请轨道和频段资源,国际电信联盟(ITU)在(zài)轨道和频段资源获取上遵循“先登先占、先占永得”的原则,这让全球低轨卫星资源竞争异常激烈。
不容忽视的(de)是,“千帆”竞发时,“星链”已累计(lěijì)发射了7000余颗卫星。“从全球牌面来看,不能否认‘一超多强’的局面,中国目前稳居第二的位置,和身前有差距,但也(yě)拉开了身后的距离。”文枚金告诉记者,中国的“星网”和“千帆”正迎头赶上,积极(jījí)抢占频道轨道(guǐdào)资源。
在上个月(shànggèyuè)的“中国航天日”上,《上海市关于加快培育商业航天先进制造业集群的若干措施》问世。其主要(zhǔyào)目标是(shì),将商业航天产业链打造成为代表新质生产力的标志性产业链,全面建设重复使用火箭创新高地、低成本(dīchéngběn)商业卫星规模制造高地、重点行业(hángyè)应用服务高地。目标明确,到2027年,上海商业航天产业规模力争(lìzhēng)达到1000亿元左右。
文枚金告诉(gàosù)记者,完整安全的产业链(chǎnyèliàn)、供应链,创新人才的高密度和可及性,以及政策的创新性、稳定性,都是上海(shànghǎi)在商业航天领域的核心竞争力,“从后端研发到中端智造再到前端市场(shìchǎng),上海都能提供各维度的资源支持。”
“探索浩瀚宇宙,发展航天(hángtiān)事业(hángtiānshìyè)、建设航天强国,是格思人不断追求的航天梦。”未来,作为商业(shāngyè)航天产业链卫星端的链主企业,格思航天将持续牵引上游企业集聚(jíjù)及落地,力争在国际商业航天版图上贡献中国力量、上海力量。
来源:新民晚报(xīnmínwǎnbào) 作者:郜阳






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